粉刷施工的作業條件1、檢查門窗框及需要埋設的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固，縫隙、線 槽應用1 ：3 水泥砂漿分層 嵌塞密實，并事先將門窗框包好或粘貼塑料薄膜。
2、將混凝土 構件、門窗過梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分鑿平，對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面鑿到實處。并刷素水泥漿一道，然后用1 ：2.5 水泥砂漿分層補平壓實，把外露的鋼筋頭等金屬物剔除清掉，同時腳手眼、窗臺磚、 內隔墻與樓板、梁底等處應封堵嚴實和補砌整齊。
3、窗簾鉤、 通風蓖子、吊柜、吊扇等預埋件或螺栓的位置和標高應準確設置，且做好防腐、防銹涂料工作。
4、混凝土及 磚結構表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈。
5、應先搭好 抹灰用腳手架 ( 也可用木板、木方釘做的高馬凳子) ，架子或高馬凳子 要離開墻面及墻角200 ～250mm ，以便于操作。
6、室內抹灰的環境溫度，應不低于0°C ，不得在凍結的墻面、頂棚上抹灰。
7、抹灰前熟 悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰的樣板間，經檢查鑒定合格后，再正式抹灰施工。
施工材料1、粉刷石膏:按照招標文件及合同約定選擇粉刷石膏品牌和型號。
2、水:潔凈，宜使用自來水。
3、添加劑:嚴禁使用砂漿王，冬季施工可摻入防凍外加劑。
施工工藝● 粉刷施工的工序
● 基層處理：
1、基層表面浮灰、疏松物、油污等雜質必須清除干凈；
2、施工前要做好基層的處理工作，需根據不同的基層材料，進行不同的淋水 濕潤，基層表面不能有明水。（充分的淋水是必不可少的措施，尤其是在加氣砼類 等強吸水性的基層面施工時，墻體吃水深度要求在5-10mm左右）；
3、批刮前磚縫應預先補平，光滑油污的基層表面應先用底層砂漿薄批一層， 以保證砂漿層的干燥速度一致，增加粘接強度.
● 修補孔洞，管線槽補平:
● 增設鋼絲網/網格布：
1、不同材料基體交接處表面抹灰，應采取防止開裂的加強措施粉刷石膏墻面采用加強耐堿網格布，交界處先批刮粉刷石膏
2、再貼耐堿網格布 壓實，網格布與各基體搭界寬度不小于300mm為宜。網格布以網眼4×4mm,克 重165g/㎡為宜。
3、填充了發泡劑的梁與磚墻交接部位，需先挖進發泡劑2公分深，凹進部分 用粉刷石膏填平，鋪設兩道耐堿網格布。第一道網格布作在底層，用粉刷石膏壓牢；第二道：當第一層粉刷石膏完成后再鋪設一層網格布。
4、墻面二次開槽布管：布管前在線槽底部用水泥砂漿套漿，布管后管線周 圍封堵密實，并敷設100mm+ 線槽寬度+100mm的網格布。為降低二次開槽部 位開裂風險，可在面層再增設一道網格布或無紡布。
● 墻面做灰餅，沖筋：
根據墻面平整度情況套方找出規矩，設置抹灰層灰餅及標筋(沖筋)并做好墻 角、門、窗、柱、梁等護角線。其灰餅及標筋間距以1.2～1.5m為宜，標筋寬宜 為30～50mm。
粉刷石膏抹灰施工：
一般抹灰厚度不低于5mm，超過12mm應分層進行，每層厚度控制12mm 內，待上一層料漿終凝后再抹下一層。抹灰時用灰板和抹子將料漿抹在墻上，用 H型尺或刮板緊貼標筋刮平壓實，做到墻面平直。
1、在施工中抹灰層接近終凝時，禁止用力揉搓，以免造成表面強度降低和 掉粉現象。
2、石膏砂漿物料混合比例應合適，參照建議配合比。一次投料量應在規定的時間內用完。
3、先將水倒入攪拌桶，再倒入灰料，攪拌2~5分鐘，使料漿達到合適的稠度。
4、每半天施工完畢，應及時清理工具、機械設備和作業處樓地面等。
5、建筑結構及砌塊墻收縮、沉降引起的抹灰層裂縫，修補工作應待其收縮和沉降穩定后進行。
● 粉刷石膏養護：
1、粉刷石膏砂漿在凝結前禁止水沖、撞擊、振動和受凍，防止污染和損 壞，粉刷石膏初凝時間一般在1.5-2h，養護時間不得少于48h。
2、夏季成品養護：需在施工完畢24小時后，表面滾水養護，確保抹灰層 無脫水現象。
質量標準要求
● 主控項目：
1、基層處理：抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，鐵釘用防 銹漆點涂封閉，并應澆水濕潤。
2、材料的品種和性能：粉刷石膏抹灰工程所用材料的品種規格和性能應符合 規程要求。粉刷石膏的配合比應符合要求。
3、界面縫防裂措施：不同材料基體交接處及超厚粉刷層，應采取防止起殼開 裂的加強措施。
4、層間粘結及面層質量：抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固， 抹灰層應無脫層、空鼓、無裂縫。
● 一般項目：
1、粉刷石膏抹灰及石膏保溫砂漿抹灰工程的表面質量應符合下列規定：普通 抹灰表面應光滑、潔凈、接搓平整；
2、細部質量：護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面 的抹灰表面應平整。
3、抹灰層厚度：粉刷石膏抹灰層的厚度應符合設計要求。
4、允許偏差：室內粉刷石膏抹灰飾面的允許偏差及檢驗方法。
注意事項及質量通病預防
1、抹灰前對基層要清理及澆水，吸水率較強的砌體要隔夜進行澆水濕潤。
2、粉刷石膏料漿要勤拌勤用，初凝前抹灰操作要完成，初凝達到時抹灰層要保持在